工信部在今年2月印发了《原材料工业两化深度融合推进计划（2015-2018年）》。计划提出，培育打造15-20家标杆智能工厂，大中型原材料 企业数字化设计工具普及率超过85%，关键工艺流程数控化率超过80%，先进过程控制投用率超过60%，关键岗位机器人推广5000个。

　　计划要求，针对石化、钢铁、有色、稀土、建材等行业生产工厂的不同特点，分行业制定智能工厂标准。同时，计划表示，鼓励机器人研发单位和原材料企业共同合作，开发应用一批专用工业机械手，到2018年累计新增机器人应用5000台。

　　工信部制定此推进计划是符合当今全球制造业大环境的，即美国提出的“再工业化”和欧盟提出的“新工业革命”，同时也顺应了目前中国制造业的发展形势。在今年全国两会上，“中国制造2025”上升为国家战略。政府工作报告中提出：实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造业大国转向制造强国。在这样的背景下，采用智能化、无人化、数字化制造模式来武装中国制造，是未来的发展大势。

　　随着虚拟世界中生成的信息流入实际生产过程，全新的生产环境由此诞生。在智能工厂，由机器构成的团体将自行组织，供应链将自动相互协调，半成品可将下一道工序所需数据发送给负责将其变成商品的机器。

       在智能工厂的整个运作中，人极大程度地被工业机械手替代，得以从简单的、繁复的、危险的、有害健康的工作中解脱出来。同时，数字化的机器人还具备高生产率、高精准度、高协同率、低成本及更绿化环保的特点。

　 　如今，中国正处于战略转型的空档期，又恰逢欧美的双重挤压，寻求以数字化制造改变制造模式，走智能制造之路迫在眉睫，用机器人重新武装中国制造，从而实 现产业模式的换代升级。同时，作为数字化智能制造的支撑设备，机械手、自动化生产线等核心设备的市场需求仍保持不落趋势，并且前景可观。

　　据中银国际研报显示，2013年，全球工业机械手销量达到17.81万台，同比增长11.8%，而中国市场以3.66万台的销量超过日本成为全球第一大市场，并以59%的同比增速成为增长最迅猛的市场。2014年国内工业机械手市场快速扩张，2015年，影响行业发展的供应、需求和外部环境因素依旧向好，尤其是国产化进程的加速，将持续降低工业机械手的应用成本，扩大工业机械手在低端制造业中的应用，推动行业快速增长。

　　以工业机械手为核心的数字化制造模式定将在以后的很长一段时间内保持高速发展态势。未来国际间的竞争，是建立在围绕工业机械手等高端制造产业基础上的实业竞争，实业强，则竞争力强。