★★★晋恒企业 | 默露华MROWA夹具专题★★★ 跳至內容 + 字体放大 | - 字体缩小
进入中文版 ENGLISH
产品分类
联系我们

联系人: 庄先生
电话: 86 0769 85321702 , 85321703
传真: 86 0769 85414970
E-mail: sales@constant
enterprises.com
地址: 广东省东莞市长安镇沙头滨河路81号
QQ: 913351919
QQ: 913351919

其他专题主页
晋恒主页晋恒企业公司主页
ST机械手ST机械手专题

仪表车床夹具的制作与刀具的安装

来源:中国机床商务网 发布时间:2015-11-3 15:10:25
        弹簧夹具的制作与道具的安装对于仪表车床的加工有着很重要的作用,现在我们来说说如何制作弹簧夹具已经如何正确安装刀具。


         如何加工弹簧夹头:

        仪表车床在出厂时配标准弹簧夹头一只(孔未加工)。用户需根据加工直径大小自行加工。开弹簧夹头方法如下:

        打好毛坯孔(预孔),留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽,120度均布)或四等分(十字槽,90度均布)破开(特殊情况大小可六等分或八等分)。一般采用锯、切、铣等方式来加工槽。槽宽1~2mm,长度为夹头长度尺寸的2/3左右,一般在45~65mm内。破切后安装至本机上在预紧(离合器半夹紧)的状态下精加工到比工件夹持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夹头后破槽,注意开好的弹簧夹头不要空夹,否则会影响夹头的弹性。


        开阶梯夹头方法与开通孔夹头基本相同,建议在阶梯倒角处加工出一个退刀槽,否则工件毛胚在阶梯处的毛刺会造成装夹时工件跳动,长度误差。


         弹簧夹头加工方法

         弹簧夹头的加工方法很多,最简单的方法是先车孔,然后用锯条开十字槽至夹头轴向的三分之二处。


         但是对于要求精密加工的弹簧夹头应该如何加工呢?现在向大家推荐一种精密弹簧夹头的加工方法


        1、夹外圆分别车外圆各部及锥面(须精加工的留磨量0.5mm),孔除须配合的孔留0.5mm磨量外,其余干到图纸尺寸。

        2、钻槽端部3个均布的小孔。

        3、铣槽但不铣通,端面留4~5mm量。

        4、去毛刺。

        5、淬火HRC45,发蓝。

        6、两端倒角(工艺用)。

        7、顶两端倒角处磨外圆及锥面至尺寸。

        8、夹外圆磨内孔至尺寸。

        9、上磨床割开三条均布槽。

       10、终检、入库。

        内胀式夹头出厂时不配,需要客户自己制作。


        (2)刀具的安装:

        仪表车床出厂时一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A标配四工位旋转刀架)。用户装夹刀具需在平板刀架上打孔攻螺纹,将刀具用夹刀板(压板)夹在平板刀架上。注意平板刀架攻丝时要留有2~3mm余量,否则压刀螺钉会顶住小拖板导致不能正常操作。


        装刀方式一般有以下3种:

       (1)压板固定:优点:安装方便,装刀数量多,缺点:装刀技术要求高;

       (2)专用刀架:优点:方便,快捷,缺点:专用性,独立设计

       (3)通用刀架:优点:安装方便,缺点:装刀数量少。

  弹簧夹具的制作与道具的安装对于仪表车床的加工有着很重要的作用,现在我们来说说如何制作弹簧夹具已经如何正确安装刀具。

如何加工弹簧夹头:

仪表车床在出厂时配标准弹簧夹头一只(孔未加工)。用户需根据加工直径大小自行加工。开弹簧夹头方法如下:

打好毛坯孔(预孔),留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽,120度均布)或四等分(十字槽,90度均布)破开(特殊情况大小可六等分或八等分)。 一般采用锯、切、铣等方式来加工槽。槽宽1~2mm,长度为夹头长度尺寸的2/3左右,一般在45~65mm内。破切后安装至本机上在预紧(离合器半夹 紧)的状态下精加工到比工件夹持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夹头后破槽,注意开好的弹簧夹头不要空夹,否则会影响夹头的弹性。

开阶梯夹头方法与开通孔夹头基本相同,建议在阶梯倒角处加工出一个退刀槽,否则工件毛胚在阶梯处的毛刺会造成装夹时工件跳动,长度误差。

弹簧夹头加工方法

弹簧夹头的加工方法很多,最简单的方法是先车孔,然后用锯条开十字槽至夹头轴向的三分之二处。

但是对于要求精密加工的弹簧夹头应该如何加工呢?现在向大家推荐一种精密弹簧夹头的加工方法

1、夹外圆分别车外圆各部及锥面(须精加工的留磨量0.5mm),孔除须配合的孔留0.5mm磨量外,其余干到图纸尺寸。

2、钻槽端部3个均布的小孔。

3、铣槽但不铣通,端面留4~5mm量。

4、去毛刺。

5、淬火HRC45,发蓝。

6、两端倒角(工艺用)。

7、顶两端倒角处磨外圆及锥面至尺寸。

8、夹外圆磨内孔至尺寸。

9、上磨床割开三条均布槽。

10、终检、入库。

内胀式夹头出厂时不配,需要客户自己制作。

(2)刀具的安装:

仪表车床出厂时一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A标配四工位旋转刀架)。用户装夹刀具需在平板刀架上打孔攻螺纹,将刀 具用夹刀板(压板)夹在平板刀架上。注意平板刀架攻丝时要留有2~3mm余量,否则压刀螺钉会顶住小拖板导致不能正常操作。

装刀方式一般有以下3种:

(1)压板固定:优点:安装方便,装刀数量多,缺点:装刀技术要求高;

(2)专用刀架:优点:方便,快捷,缺点:专用性,独立设计

(3)通用刀架:优点:安装方便,缺点:装刀数量少。
文章链接:中国机床商务网 http://www.jc35.com/Tech_news/Detail/49141.html