四轴联动激光焊接机

设备简介

        四轴联动激光焊接机是正亚激光针对精密焊接行业专门研发，拥有高倍放大系统、深受广大用户好评。最新款的设备采用恒压源电源方式，有触摸屏和按键式可以选择，该电源系统波形可调，光路系统通过优化，光路稳定，能量恒定。外部循环水采用日本进口压缩机，整机采用军工级制冷水箱，外型美观，效果一流。

        脉冲激光电源是专门为脉冲Nd:YAG 激光器设计的数控电源，采用开关电源，内部由单片机控制。通过触模式操作面板选择激光输出功率、频率和脉宽等参数，用户通过键盘对激光脉冲波形和参数进行编程，使焊接参数与焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果，因而可以满足几乎所有金属的焊接需要，是多功能激光焊接机的理想配置。

激光加工原理

激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。

加工模式先进，效率高

        和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光焊接原理

        四轴联动激光焊接机,是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。由脉冲氙灯作为泵浦源，由微处理器控制激光电源，对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电，形成一定的脉冲宽度，一定的频率，一定的能量曲线的脉冲光波，经聚光腔汇聚到ND:YAG晶体上，激光晶体发光，再经过谐振腔谐振后，发出1064nm的脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面，型成熔池，从而达到焊接的目的。

技术参数
 
激光功率             200W/300W/400W
激光波长             1064nm
最小光斑直径     0.15mm
焊接最小熔池     0.1mm
焊接深度             4.0mm
脉冲宽度             0.1ms-20ms
脉冲频率             1-50Hz
电源控制系统     PC/PLC
观察系统             CCD监控及红光定位
工作台行程         (mm)200×150×130
电力需求             380V /三相 （220V/单相）±5% / 50Hz / 32 A
冷却系统尺寸     水冷
可选配置             落地支架，台式支架，折叠支架，三维支架，笔记本计算机，传送装置，分页装置，分料装置，卷料送料装置
 
设备优势
 
        分体化设计，结构模块化，适用于多种行业的应用组合；人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单；提供行业解决方案，并可提供多种成熟专用行业夹具和控制方式，使用更方便；可与流水线生产等相结合，适用性强；可与其密箱等相结合。满足特种产品的焊接需求。

工作环境要求

Ø 环境温度要求在5-40℃之间，要求装空调。
Ø 湿度要求为40%-80%。无结露，应该安装除湿机。
Ø 供电电网要求：380V（220V/单相）50Hz
Ø 供电电网波动：±5%，电网地线符合国际要求。电压振幅5%以上的地区，应加装自动稳压、稳流装置。
Ø 安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。安装地周围避免有无线电发射站（或中继站）。
Ø 地基振幅：小于50um；振动加速度：小于0.05g。避免有大量冲压等机床设备在附近。
Ø 设备空间要求要保证无烟无尘，避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境。
Ø 气压：86-106kpa。
Ø 某些环境应装防静电地板，加强屏蔽等
Ø 工作冷却循环水的水质有严格要求，要求使用纯净水、去离子水或蒸馏水，不可以使用自来水、矿泉水等含有较高金属离子或其他矿物质的水质。

适用材料

可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜-镍、镍-钛、钛-钢、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属之间的焊接。

行业应用

广泛应用于塑料模具、橡胶模具、水壶焊接、五金模具、五金制品、精密铸造、首饰饰品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品、眼镜钟表、手机通讯、电子元器件、接插件等行业。