随着机械手产业快速发展，全球机械手追逐赛火热展开。各国积极布局机械手产业，发展机械手经济，不断加强科技强国的战略目标。

　　中国连续两年成为全球第一大工业机械手市场

　 　2014年，全球工业机械手安装量创下新高，达到20.5万台，同比增长15.2%，较2012年安装量增长4.6万台，增长的主要动力来源于汽车行业 需求的稳定增加。随着电子产品及新型产业不断增长的需求，以及自动化生产的需要，工业机械手在下游行业的应用主要集中在汽车、电子电气、橡胶塑料、金属和 机械领域。汽车领域应用最广，占工业机械手应用总数的39.0%;其次是电子电气领域，占比20.3%;食品饮料和药品化妆品领域相对较少，占比分别为 3.5%和1.1%。

　　在中国，工业机械手作为智能制造领域的代表，在产业转型升级的过程中正发挥着越来越重要的作用。2014年，我国市场共销售工业机械手5.7万台，较上年增长55%，已连续两年成为全球第一大工业机械手市场。目前中国工业机械手产业具备较强的政策优势，在产业政策的激励和市场需求的带动下，近年来中国工业机械手产业实现快速增长，2014年，中国工业机械手产量为12050台，同比增长26.2%，而2012~2014年的复合增长率则高达44.6%。

　 　中国工业机械手产业蓬勃发展的背后是产业环境的不断完善。2014年1月，工信部发布了《关于推进工业机械手产业发展的指导意见》，明确提出了中国工业 机械手的发展目标，即开发满足用户需求的工业机械手系统集成技术、主机设计技术及关键零部件制造技术，突破一批核心技术和关键零部件，提升量大面广主流产 品的可靠性和稳定性指标，在重要工业制造领域推进工业机械手的规模化示范应用。除了国家对工业机械手产业的总体指导外，各地对工业机械手产业也制定了相关 政策，予以支持与鼓励。据悉，我国机械手产业“十三五”发展规划计划于今年10月底完成。增长是工业机械手的主旋律。

　　与工业发展相类似，中国工业机械手市场也面临区域分布不均匀的问题。制造业及发展较好的地区是中国工业机械手应用的主战场，也是拉动工业机械手发展的驱动力，中国工业机 器人市场主要分布在华东和华南区域。我国工业机械手的使用主要集中在广东、江苏、上海、北京等地，工业机械手拥有量占全国的一半以上。

　　从工业机械手生产研发等产业的角度来看，目前我国工业机械手产业主要在东北、长三角和京津冀地区发展较好。东北是最早从事工业机器 人生产的地区。

　 　长三角地区是中国汽车制造业、电子制造企业集中地，也是重要的机械手自动化公司集聚地，京津冀地区因其技术优势，机械手产业也有所发展。

        从应用行业统计数据来看，汽车、电子工业是国内工业机械手的主要应用领域。其中汽车工业是工业机械手最大的应用行业，占比达到38%，与国际对应比例相近;而电子工业领域占比达到18.1%。其他应用行业包括橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备、金属制品等领域。汽车工业的发展是近几年我国工业机械手增长的主要动力之一。另外，一些新兴的中低端市场也迅速扩大，如工程机械领域，甚至一些过去传 统的劳动密集型企业如石化、粮食、建材、化肥、饲料等领域市场需求也迅速发展起来。

　　预计未来至少10~20年内，工业机械手的市场潜力 和产业规模都将持续增长。2015年，中国工业机械手产量将增长到15140台，增速为25.6%，2017年，产量预计达到23620台，复合增长率在 25.2%左右。从区域结构变化趋势来看，预计2015~2017年，华东与华南区域应用工业机械手数量仍占据较高比例，而东北、华北区域在各地政府的逐 渐重视下，应用数量占比将逐渐增高。从行业结构变化趋势来看，预计2015~2017年，汽车、电子工业仍是国内工业机械手的主要应用领域，工业机械手在 军工、航空制造、食品工业、医药设备等领域的占比将增加。

　　10年内工业机械手密度将由30台增加至500台

　　虽然对工业机械手普及时间做出预测十分困难，但我们可以尝试将世界工业机械手强国的发展历程做一个分析和总结，并考虑我国实际情况与其他国家的优势与不足，立足当前发展速度对我国全面采用工业机械手的时间进行粗略测算。

　 　机械手密度是评价一个国家工业机械手普及率和自动化发展水平的重要指标。国际机械手联合会(IFR)发布数据称，2017年中国工厂使用的机械手数量将 超过任何其他国家，但在机械手密度方面却仍落后于其他工业化程度更高的国家。在中国制造行业中，每万名工人仅对应30台机械手，而在韩国、日本、德国和美 国，这一数字分别为437台、323台、282台和152台。

　　上世纪60年代，美国首先研制成功第一台工业机械手，机械手首先应用在汽车工业上。美国工业机械手的发展是自由市场经济条件下自然成长的过程，相较于日韩等国，政府影响较小，当前机械手密度低于日韩和德国。

　 　日本依靠政府的扶持政策，工业机械手产业很快就发展起来。对机械手制造商，日本政府给予补贴，以减少制造机械手的风险，因此刺激了企业的积极性。用户购 买和使用机械手也会得到政府补贴，用的越多得到的补贴越多，这些促使日本成为当前世界上生产和使用工业机械手最多的国家。

　　韩国工业机械手产业起步较晚，于20世纪80年代末开始大力发展工业机械手技术， 在政府的资助和引导下，由现代重工集团牵头，到20世纪90年代末用10年时间形成了自己的工业机械手体系，近几年来已跻身机械手强国之列，其机械手的生 产能力仅次于日本、美国和德国，排名世界第四，且其机械手密度已达到世界最高水平，韩国的汽车工业就大量应用本国的机械手。

　　我国政府对于工业机械手的各项扶持政策并不亚于当年的日韩，且本土企业已经拥有了一定积累，并获得了25%的市场份额，尽管还存在应用成本高等问题，但中国工业机器 人安装量成倍增长已成定势。据工信部数据，到2020年，中国机械手密度将达到100台/万人以上，需求至少是110万台，而中国目前机械手保有量仅为 18万台，存在较大缺口。

　　因此，预计3~4年内中国机械手应用规模将高居全球第一，10年之内机械手密度即每1万名工人的机械手数将超过500台。