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数控夹具详细说明及分类

来源: 发布时间:2015-2-28 10:58:10

用来固定加工对象,

机床夹具是机械制造过程中。使之占有正确位置,以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置,简称为夹具。机床夹具又可分为:车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、数控夹具和其他夹具。下面我来简单介绍一下数控夹具。

 

数控夹具的分类:

 

一、数控钻床夹具数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。数控机床的发展过程中,数控钻床的呈现是较早的定位夹具其夹具设计原理与通用钻床相同,结合数控钻削加工的特点,夹具的选用上应注意以下几个问题:

 

1优先选用组合夹具。对中小批量又经常变换品种的加工,使用组合夹具可节省夹具费用和准备时间,应首选。

 

2保证零件的加工精度及夹具刚性的情况下,尽量减少夹压变形,选择合理的定位点及夹紧点。

 

3对于单件加工工时较短的中小零件,应尽量减少装卸夹压时间,采用各种气压、液压夹具和快速联动夹紧方法以提高生产效率。

 

4为了充分利用工作台的有效面积,对中小型零件可考虑在工作台面上同时装夹几个零件进行加工。

 

5防止干涉。切削加工时,绝对不允许刀具或刀柄与夹具发生碰撞。

 

6如有必要时,可在夹具上设置对刀点。对刀点实际是用来确定工件坐标与机床坐标系之间的关系。对刀点可在零件上,也可以在夹具或机床上,但必需与零件定位基准有一定的坐标关系。

 

二、数控铣床夹具

 

常用数控铣床夹具种类 数控铣削加工常用的夹具大致有下几种:

 

1组合夹具:适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。

 

2专用铣削夹具:特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时非要不可时采用。

 

3多工位夹具:可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,也便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短准备时间,提高生产率,较适宜于中批量生产。

 

4气动或液压夹具:适用于生产批量较大,采用其他夹具又特别费工、费力的工件。这类夹具能减轻工人的劳动强度和提高生产率,但其结构较复杂,造价往往较高,而且制造周期长。

 

5真空夹具:适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的数控铣床(如壁板铣床)自身带有通用真空夹具。除上述几种夹具外,数控铣削加工中也经常采用机用平口虎钳、分度头和三爪自定心卡盘等通用夹具。

 

三、加工中心机床夹具加工中心机床是一种功能较全的数控加工机床。加工中心上,cnc定位夹具任务不只是夹具工件,而且还要以各个方向的定位面为参考基准,确定工件编程的零点。加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中,既要粗铣、粗镗,又要精铣、精镗,需要多种多样的刀具,这就要求夹具既能接受大切削力,又要满足定位精度要求。加工中心的自动换刀(A TC功能又决定了加工中不能使用支架、位置检测及对刀等夹具元件。加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构紧凑、简单,夹紧动作迅速、准确,尽量减少辅助时间,操作方便、省力、平安,而且要保证足够的刚性,线切割定位夹具还要灵活多变。根据加工中心机床特点和加工需要,目前常用的夹具结构类型有专用夹具、组合夹具、可调整夹具和成组夹具。

 

加工中心上零件夹具的选择要根据零件精度等级,零件结构特点,产品批量及机床精度等情况综合考虑。此,推荐一选择顺序:优先考虑组合夹具,其次考虑可调整夹具,最后考虑专用夹具、成组夹具。当然,还可使用三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳等大家熟悉的通用夹具。